外浮盘周边密封系统

外浮盘周边密封系统：外浮盘储罐由于顶部没有遮盖物，对于浮盘周边密封系统提出更高的要求。主要的密封方式主要有齿形囊式一次密封、管式充液一次密封、二次密封、无油气密封。无油气密封（抑爆膜）安装在储罐一、二次密封之间，实现对一、二次密封间油气空间填充，有效降低因雷击等明火引发的密封圈闪爆事故，在浮盘运行过程中油气空间填充率均可达到95%以上。无油气密封（抑爆膜）具有体积小、安装方便、填充效率高的优势，在投运储罐可进行改造工作，无油气密封（抑爆膜）主要由橡胶包带、橡胶垫片、防翻转胶垫、定位板四部分组成。

齿形囊式一次密封

齿形囊式一次密封采用聚氨脂发泡弹性元件为填充物，外包与介质接触的齿形密封材料，用压板、定位板、紧固件固定在外浮盘边缘板上，填充在罐壁与外浮盘之间的环形空间内，齿形囊式一次密封接触面积大、密封效果好，普遍应用于各类钢制外浮盘储罐。

管式充液一次密封

管式充液一次密封齿形耐磨吊带包裹充液软管，用压板、紧固件固定在外浮盘沿罐壁安装，充液软管内充入适量的液体，填充油罐环形空间，形成密封，补偿性能好，密封接触面大，是一种新型的一次密封。

外浮盘二次密封

外浮盘二次密封是在一次密封基础上增加的一套密封装置，它由高分子材料和金属材料两部分组成，高分子材料包括由特种橡胶加工而成的橡胶滑动片及气体阻隔膜，金属材料包括有镀锌板（或不锈钢板）制成的承压板及各种压板。有效的阻挡雨水向罐内浸入，与一次密封构成双重密封，加强抑制油气挥发的效果，并对一次密封起保护作用。

无油气密封

无油气密封（抑爆膜）安装在储罐一、二次密封之间，实现对一、二次密封间油气空间填充，有效降低因雷击等明火引发的密封圈闪爆事故，在浮盘运行过程中油气空间填充率均可达到95%以上。无油气密封（抑爆膜）具有体积小、安装方便、填充效率高的优势，在投运储罐可进行改造工作，无油气密封（抑爆膜）主要由橡胶包带、橡胶垫片、防翻转胶垫、定位板四部分组成。

型号参数表

齿形囊式一次密封部件	材质&规格	说明
弹性元件	聚氢酯泡沫（梯形、多边形、圆形）	1、齿形胶带增强了耐磨性能及密封性能； 2、齿形胶带内填弹性元件，弹性好，补偿范围大； 3、与罐壁接触面积大，有良好的密封效果； 4、适用各类钢制外浮盘储罐。
密封带	氟橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、XPE等常用规格：1400x1.5+1.5（齿形胶带）
固定板、压板等	碳钢、不锈钢、镀锌板

管式充液一次密封部件	材质&规格	说明
橡胶耐磨吊带	氟橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶等常用规格：1050x3.0	1、齿形耐磨吊带增强了耐磨性能及密封性能，有效保护内部充液软管； 2、充液软管内填充液体可以在浮盘运行过程中较好的满足密封环形空间间距的变化，密封自动补偿性能好； 3、与罐壁接触面积大，有良好的密封效果： 4、适用各类钢制外浮盘储罐。
橡胶充液软管	氟橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶等常用规格：4300x2.0
填充液体	10~15%盐水
固定板、压板等	不锈钢、碳钢、镀锌板

二次密封部件	材质&规格	说明
气体阻隔膜	氟橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶等	1、二次密封能搭配任何一种形式的一次密封，构成双层密封； 2、安装无需动火，与一次密封共用固定件，有利于IE罐改造； 3、与一次密封构成双层密封，安全性提高。 4、阻挡雨水向罐内浸入，同时阻隔油气挥发，并对一次密封起保护作用，有效延长一次密封使用寿命。 5、等电位电缆消除运行中产生的静电。
承压板、压板、压条	不锈钢、镀锌板等
滑动片	含成丁腈橡胶
等位电缆	铜芯电缆

无油气密封部件	材质&规格	说明
橡胶包带	丁腈、氟胶、氯磺化聚乙烯常用规格：（1.0+1.5）宽度	1、无油气密封（抑爆膜）为一整条，连续覆盖在一、二次密封之间，接头采用专用粘合剂粘接，搭接宽度不得少于300mm。 2、无油气密封（抑爆膜）介于一、二次密封之间，与罐壁之间应保持5-10mm的空隙，橡胶包带应均匀皱折，无扭曲。 3、无油气密封（抑爆膜）靠自身锯齿部配重，在罐壁垂直的情况下能保证与罐壁平行。 4、无油气密封（抑爆膜）安装后与二次密封网膜形成密封的空气囊体，减小一、二次密封间95%以上的油气空间；空气囊体为常压状态，除自身重力外不施加给二次密封任何挤压力。 5、无油气密封（抑爆膜）上下部固定与一、二次密封共用紧固件。 6、储罐用抑爆型二次密封适用温度范围-30℃~70℃。
橡胶垫片	丁腈、氟胶、氯磺化聚乙烯
定位板	PVC